彩色瀝青是指通過石油化工產(chǎn)品精煉而成的具有路用石油瀝青性能的淺黃色或者無色膠結(jié)料。著色劑是指用于混凝土中的顏料，用膠結(jié)料作為粘結(jié)材料與集料和顏料按照一定的比例加熱、攪拌、碾壓等過程即為混凝土。混凝土具有色彩炫麗、路用性能好、舒適度高等特點，不僅能美化環(huán)境，改善出行及居住條件，還能有效組織城市交通，已成為目前城市路面彩化的。
二、膠結(jié)料性能指標(biāo)
改性膠結(jié)料是利用國外的優(yōu)良技術(shù)，按照瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)研制而成，由于加入了高分子改性劑，在塑性方面有很大的提高，延性明顯好于普通瀝青，亮度高于普通瀝青，抗紫外線能力高于普通瀝青。
三、著色劑性能指標(biāo)
著色劑是威豐新材技術(shù)中心獨立研發(fā)而成，具有色彩鮮明、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特性。目前具有紅、綠、黃等幾大色系，并可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行色彩設(shè)計。
四、路面施工流程
1、混合料拌和與運輸
彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料施工工藝有相似之處，但應(yīng)著重注意以下事項：
1.1清洗原有黑色瀝青上料管線，并對接彩色瀝青設(shè)備。
1.2拌和前，應(yīng)將攪拌站的拌和缸采用熱的集料干拌數(shù)次以清洗干凈。
1.3原料性能應(yīng)穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標(biāo)配合比能更大限度地接近設(shè)計配 合比；
1.4集料溫度控制在160-170℃之間，瀝青加熱溫度160℃一170℃。
1.5顏料采用袋包裝，使用前計算好每一缸混合料需要加入的顏料的數(shù)量，并預(yù)先將包裝打開，當(dāng)集料進(jìn)入拌和缸后，即將顏料直接人工投入拌和缸中，建議采用60秒以上的時間進(jìn)行拌和，具體拌和時間以從拌出的瀝青混合料外觀來看，瀝青裹覆均勻，無花白顆粒．顏色均勻一致．無結(jié)團(tuán)成塊、粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，能滿足施工質(zhì)量要求。
1.6用于運輸混合料的車輛及覆蓋物也應(yīng)事先清洗干凈。
2、混合料攤鋪。
2.1 彩色瀝青混合料與常規(guī)瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同；
2.2攤鋪機(jī)應(yīng)清洗干凈，特別是熨平板應(yīng)使用溶劑清洗或先將彩色瀝青混合料攤鋪于路面下層直至表面沒有條紋為止。
2.3開始攤鋪時工期安排，考慮混合料的生產(chǎn)、運輸、攤鋪和碾壓能力，確保攤鋪連續(xù)；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。
3、混合料壓實成型。
3.1壓路機(jī)水箱中的水應(yīng)更換，并將鐵銹痕跡沖洗干凈。壓路機(jī)應(yīng)停于木墊上使其不接觸黑色瀝青下面層，碾壓時直接從木墊上行駛至彩色混合料上。碾壓可在攤鋪后隨即進(jìn)行。在此過程中使用的與混合料接觸的機(jī)具都應(yīng)清洗干凈。